小武基转运站技改创新小组在行动 一套增压系统全年节水438吨 节约渗沥液处理费13万
2018-08-09 作者：通讯员 杨义 来源：劳动午报
今年，北京环卫集团固废物流公司小武基转运站成立了以副站长、车间班组党员、技术骨干为主要成员的技改创新工作小组。自成立以来，技改创新工作小组成员根据小武基转运站生产运行实际，在完成本职工作的基础上，集思广益、开拓创新，进行了一系列的技改创新，在修旧利废、降本增效的同时，保证了生产安全。
降本增效，改造压缩站水路增压系统
为合理利用水资源，达到节能减排目的，创新小组利用刷车机原理，对粗分车间支路水管进行“一拖二”增压系统改造，通过在支路水管上安装增压泵，采用流量感应控制和车间内外共享增压等办法，在提高了冲刷保洁作业效率的同时，节约了大量水资源和部分渗滤液处理费用。
据初步测算，一套增压系统每天可节约用水1.2吨左右，全年可节约用水438吨，节约水费4000余元；在节约用水的同时，减少渗沥液的产生和处理费用，每天可节约渗沥液处理费用约360元，全年可节约近13万元。目前技改创新工作小组已经完成了一套增压系统的改造，预计共改造四套增压系统。
修旧利废，改造压缩站升门千斤轨道
车间压缩站的升门千斤轨道采用槽钢制作而成，因受力较大，在使用过程中偶有弯曲变形情况发生，从而导致设备无法正常运行，并造成相关零部件损坏。为降低维修成本，提高设备运行完好率，技改小组利用全密闭改造期间原弹跳筛拆下的工字钢旧料，加工自制压缩站升门轨道，经半年时间的运营验证，没有发生一次升门轨道弯曲变形情况，节约人工和维修成本的同时，保证了设备运行完好率。
规范配件存放标准，制作备件收容架
小武基转运站全密闭改造期间，站内已节省设备材料费用为出发点，保留了部分已拆除但仍有利用价值的零部件——皮带机的主从动轴。但该部件为圆柱形状，存在体积大、分量重等问题。技改小组开动脑筋，将平铺存放改为立体存放，制作了专门用来存放主、从动轴的收容架，收容架上下左右分层摆放，可同时放置14个主、从动轴。既节省了大量空间，还规范了备件的存放标准。
消除安全生产隐患，自主设计防滑板
小武基转运站车间压缩站两侧的地面，由于夏季垃圾含水率较高，渗沥液产生量大，以及场地狭小、不易冲刷等不利因素，导致压缩站两侧地面异常湿滑，设备操作人员和保洁人员在穿着防滑鞋的基础上，在两侧行走时，仍然有滑倒的风险。技改创新工作小组成员利用环氧公司多余的玻璃钢格栅产品，自主设计、制作并安装压缩站防滑踏板，彻底消除了压缩站两侧地面湿滑，易摔伤人员的安全隐患。
□通讯员 杨义
