本报讯（记者 赵思远）在首钢集团京唐公司的能源与环境部供水作业区，某些设备存在的安装位置隐蔽、空间狭小、加油孔加油不便等因素，使日常工作油品添加及更换的工作时间延长、劳动强度增加，给污水处理职工带来不小麻烦。通过深入学习QTI的改善理念，职工李强利用压力差的原理研发了“加油神器”，原本需要两人协同的工作，现在一人便可轻松实现。

　　记者近日了解到，2018年，首钢集团京唐公司以改善现场环境、确保安全生产、提升产品质量、提高生产运行效率效益为目标，制定并印发了《首钢京唐钢铁联合有限责任公司QTI管理办法（第一版）》。《办法》明确，QTI（全员快速改善）是围绕京唐公司战略目标和年度关键绩效指标，结合现场实际，发动全员有效识别浪费、消除浪费，实现持续改进的精益管理活动。

　　为此，截至目前，京唐公司针对缩短转炉发样时间、球团造球盘掉料治理等诸多课题，已经举办了三期QTI改善骨干培训班，每期三个月。并挑选部分第一期优秀学员、优秀组织单位代表，于2019年1月21日赴韩国浦项制铁深入学习精益管理。值得一提的是，该团队成员中，绝大多数是机械点检员、电气点检员、卷曲操作工、主控集控工、卸船指导员等一线职工。

　　有了培训班上的集思广益与赴外学习的宝贵经验，京唐公司各生产部门以及职工之间掀起了精益管理的浪潮，能源与环境部供水作业区更是成了职工立足岗位自主创新、改善生产环境提质增效的前线。海水淡化区域内手动蝶阀多，经常过海水的阀门易生锈卡顿，起初岗位职工制作的F扳手易变形、不耐用、使用时间短，作业长曹云明利用废旧管件加工制作了新型工具，经久耐用，省时省力；污水处理站地下井室多，部分井室存在积水情况，抽水工作兴师动众、费时费力，还存在安全隐患。职工马财找到平时检修过程中剩余的废旧管件，制作简易抽水装置，并将吸引头安装在绿化水管上，变积水为绿化水对花草树木进行灌溉。

　　京唐公司党委书记邱银富表示，精益管理工作能够使公司全面深化改革、优化管理体系、提升管理能力，要让精益理念贯彻落实到经营生产工作中，成为谋划工作的“金钥匙”，打造企业核心竞争力。公司鼓励更多职工参与到现场快速改善工作中，形成全员持续改善的浓厚氛围，并将通过组织职工培训班、组织职工赴海外学习先进经验等方法，调动其主观能动性，让更多的一线职工成为善于发现现场问题、熟练运用精益工具、主动解决问题的改善骨干。