一线创新，用过硬技能托起满天星——职工“微创新”故事探访

　　他们扎根在最基层，以车间或班组为单位；他们十年如一日执着于“小改小革”“打磨提质”；他们并不突出论文与评奖，专注于把论文写在平常的实践中，希望把每一个细节都做得完美无缺；他们以团队为单元，形成了一个个具有明星气质的闪光体，托起了首都“大众创业、万众创新”的灿烂星空……他们就是成千上万个活跃在一线的职工创新工作室与“明星班组”，为了练就过硬本领，掌握最新技能，他们一直在努力——午报记者近日走进首都一批有代表性的职工创新工作室与模范班组，为读者带来了一线的“微创新”故事——

首发养护公司机电创新工作室
研发两用机器人 节约成本又省人工

　　高速公路上的路灯灯杆那么高，怎么刷？传统的清洗粉刷是人工作业，就是说由高空作业车将人抬距地面十米左右，使用喷枪进行银粉漆喷涂，单根喷涂就需要大约30分钟。

　　2015年，首发养护公司机电创新工作室成立后，研发了一款灯杆清洗粉刷两用机器人，此灯杆自动爬升喷涂机械设备，可实现每小时清洗4根13米路灯灯杆。相比传统作业成本降低52.7%，截至目前已在五环路、京承高速、京平高速等使用，累计灯杆粉刷机器人清理653根灯杆，共计节约7.6万元。

　　赵志勇作为首发养护公司的一名一线技术人员，也是机电创新工作室的领军人。工作室以创新、传承、服务为理念，凝聚全员智慧和力量大胆创新，立足机械化、自动化发展，提高生产工作效率，围绕生产经营管理工作中难点，组织实施技术创新生产突破，先后完成多个技术创新课题，其中最具代表性的是完成灯杆粉刷机器人研究课题，并取得实用新型国家专利。

　　赵志勇告诉记者，路灯杆、广告牌立柱等通常5~30m，有的甚至高达百米，壁面多采用油漆、电镀、玻璃钢结构等，由于常年裸露在大气之中，风沙长年累月的积累会形成灰尘层，同时空气中混合的酸性物质也会对这些金属杆件造成损坏，加快它们的生锈，并缩短它们的使用寿命，影响城市的美观，于是就需要定期进行壁面维护，但目前传统的清洗粉刷均为人工作业，因员工手持喷枪进行喷涂，外飘漆粉易被吸入体内，对人体健康伤害极大并且施工人员高空作业，有较大的危险系数。

　　赵志勇带领创新工作室人员经过一年时间的反复设计和试验，期间还到天津大学寻求技术帮助，终于开发出一款灯杆清洗粉刷两用机器人，此灯杆自动爬升喷涂机械设备，可实现每小时清洗4根13米路灯灯杆，相比传统利用高空作业车人工清洗速度提升一倍，粉刷效果更加均匀，可有效避免减少对空气粉尘污染，粉刷一根灯杆节相比传统喷涂作业，可节约18%漆料，灯杆粉刷机器人相对传统人工粉刷避免高空作业风险。传统人工粉刷灯杆作业成本246.5元/每根，利用灯杆粉刷机器人清洗灯杆成本130元/每根，相比传统作业成本降低52.7%，截至目前已在五环路、京承高速、京平高速等使用，累计灯杆粉刷机器人清理653根灯杆，共计节约7.6万元。

　　□本报记者 白莹 文/摄

北京现代轿车二部总装车间最终A4班
班组平均年龄24岁 个个都是“明星员工” 　　北京现代轿车二部总装车间最终A4班，现有员工34人，平均年龄24岁，是一支年轻充满激情活力的队伍，始终围绕车间“抓管理、促落实、降成本”的工作方针开展各项工作，践行“坚韧、执着、专注、极致”的工匠精神。

　　合理的工艺安排不仅是保证车间生产工作顺利进行的基础，更是明确各操作岗位配项目的重要依据。在车间调整50UPH后，班组29个装配岗位，其中有26个操作岗作业内容发生了变化。为保证生产的有序进行，班组上下一心，共同努力，在最短的时间内，通过班组长逐一岗位对员工进行工艺说明，装配指导；员工自发组织岗位装配学习，对调整后装配工艺一条一条落实，一项一项地消化，保证了生产工作的有序进行。

　　最终A4班以“员工为本”的工作原则，积极开展暖心活动，以实际行动将暖心工作落实到实处。班组开展了“送清凉、送温暖”和“入户慰问”活动，在炎炎夏日和寒冷冬季为员工们送去关心，保障员工身体健康，确保班组全员身心投入到生产工作中，从而进一步提升员工凝聚力，以更加饱满的工作状态投入到工作中，打下一剂有力的强心针，凝心聚力保证生产。

　　“如果你是一颗螺丝钉，你是否永远坚守你的岗位。”在班组中不乏坚守岗位的员工，就拿邵升生来说，他对工作任劳任怨，从不因工作的劳累而脱离本职工作，严谨的工作作风和对待工作的态度都展现出他对工作的认真负责，当每次中午休息时，他都会最后一个离开，看看各岗位工具有没有收好，照明灯有没有关，确保状态良好才肯离开。不仅如此，他总会严谨高效完成相关任务，如检查车身划伤，他就把车身分成四块区域，分别由四名操作者具有针对性的进行检查，分工相当明确，从而节省了不少检查时间和精力。这样的人和事在班组中举不胜举，班组全员从点点滴滴中寻找乐趣，真诚做好每一件事，这是最终A4班全体员工的工作态度。

　　最终A4班全体员工一直以爱岗敬业为荣，立足本岗苦心钻研，充分发挥自己的聪明才智，发明出许许多多精准有效的改善工具，这些工具不仅可以提升生产效率、提高整车质量、降低整车成本。更加体现出员工们在生产工作中的积极主动性。班组鼓励员工在作业时主动发现问题点，并指导与帮助员工制作改善方法，展开座谈，大家一同讨论改善方案使其改善效果更有效，同时提升员工在改善工作中积极性，最后再将好的优秀改善案例言传身教地分享给大家，从中开拓大家对于有效生产的革新新思路。

　　“集体要齐心、员工要关心、做人要诚心、工作要细心”，达到100%团结，100%保质。通过实际行动不断努力完善自身不足，深挖员工改善创新，狠抓落实工作细节，最大限度地发动全员工作主动性，促进了生产工作的有序进行，并得到了公司领导的认可。

　　最终A4班在2016年度北汽集团“安康杯”竞赛上荣获优秀班组，2017年度第三季度公司现场经营革新最优秀班组，2018年上半年质量优秀班组等多项荣誉称号，一步一个脚印的沉着应对各种挑战，不惧艰险逆势而上，铸造管理精细化，产品最优化的明星班组，为公司的稳步发展贡献力量。

　　□本报记者 马超/文 通讯员 刘猛/摄

北京三元食品陈历俊创新工作室
研发婴儿奶粉 组建“国家队” 　　“我20年前到三元工作，一直负责乳品研发和质量控制。这些年来，乳品行业发生了很多变化，也面临了很多挑战和机会。”北京三元食品股份有限公司副总经理陈历俊说。

　　陈历俊表示，牛奶是产业链最长的产品，牛奶生产应用到的知识，能够串起综合性农业大学所有的相关专业。

　　2008年的三聚氰胺事件，是中国乳业绕不开的记忆，也让很多从业者进行了深刻反思。作为“技术流”的陈历俊也给出了他的解决方案。“我们确定了牛奶的‘指纹图谱’，通过快速检测的方式，3个小时就能知道，奶里有没有掺假。”陈历俊说。

　　陈历俊告诉记者，原料奶到工厂后，不可能等着，慢慢检测它的各项物质。而是需要有一种快速、可行、有效的办法来检测。反过来想，如果知道牛奶里面的基本物质是什么，将原料奶跟其进行对比，如果跟他们的“图谱”不一样，就说明有问题。

　　牛奶是自然界中营养最完整的食物，包含了蛋白质、脂肪、碳水化合物等七大营养物质。与此同时，牛奶里因为有一定的可溶性物质，也具有自己独特的冰点。根据牛奶的这些特点，陈历俊和团队发明了一个快速检测方法。“从2009年开始，我们就用这种方式来抽检原料奶，很有效。因为指纹是改变不了的。”陈历俊说。

　　近年来，婴幼儿的配方奶粉是网购、海淘的热门商品，可也是问题高发的商品。在陈历俊看来，母乳是婴儿最好的食物，也是婴幼儿配方食品开发的黄金标准。作为行业专家和科研工作者，其实，早在10年前，他就萌发了成立母婴研究中心的想法。2014年，在国家科技部和北京市科委的支持下，三元食品正式筹建“国家母婴乳品健康工程技术研究中心”，同时在6个省市8大区域建立了试验点。

　　“不同于以往横断面的研究，这次我们开展的是队列研究。”陈历俊介绍说，采用队列方式取样，因人而异的差异会更小。为了研究母乳成分，他们选择了700多位哺乳期母亲，每一位的初乳、过渡乳和成熟乳都要收集。同时，还建立了从分娩到6个月的母乳喂养婴儿与配方粉喂养婴儿观察队列，跟踪调查婴幼儿生长发育指标和肠道微生物情况。

　　由此，陈历俊带领团队建立了“中国人母乳成分数据库”，这让他自豪不已，但回想当初，联系医院、建立研究点，却也让他吃尽了苦头。“湖南的一个医院，我跑了四次，开始他们同意建，后来又不同意，态度反反复复，最终也没有建成。”陈历俊摇着头说。

　　陈历俊介绍说，虽然在湖南遇到了挫折，但戏剧性的却是，他在北京取得了“胜利”。当时，他的团队在北京的一家医院招募志愿者，正赶上一家国际知名品牌的奶粉也在招募。最初，国际大牌那边是门庭若市，而三元这边是无人问津。“好容易熬到了第二周，终于有一天，我的博士后给我打电话，激动地说招到了一位志愿者母亲。”陈历俊告诉记者，就是从那之后，一传二，二传三，没出半年，他们的名额招满了，而国际大牌还在招。”

　　“这是我们第一次跟国际大牌奶粉面对面的较量，在口碑上，显然，我们赢了。”陈历俊兴奋地说。

　　赵军英是陈历俊带出的博士后，她告诉记者，陈历俊对于行业大方向的把握非常准确，而且在学术上对她的影响也很深。“从陈总那里，我学到的最重要的事情，就是要认真做事，做对社会有益的事。”

　　□本报记者 陈曦 文/摄

中铁电气化局城铁公司林云志创新工作室
用心实现创新 精心成就精品 　　2002年，林云志从清华大学硕士毕业，2008年入职中铁电气化局城铁公司。刚到公司不久，林云志了解到地铁三轨的检测只能靠人工逐段进行测量，既耗费人力和时间，准确度也不高。他凭借着以前对设备知识的积累，研发出三轨自动检测装置，将检测效率提高了好几倍。

　　“第一次探索就解决了项目的实际问题，这更激发了我对科技创新的渴求。”2009年5月，林云志如愿以偿，来到了当时公司设备系统最全、专业最广、线路最长的北京地铁15号线，兼任项目总工程师，开始真正立足项目搞科研。

　　为了解决系统联调联试的难题，林云志住板房、跑现场、看图纸、查资料，肩上的挎包里永远装着“手电筒、万用表、对讲机”这“三宝”。三个月的时间，林云志瘦了10多斤，但他却凭借自己超强的学习能力和钻研精神迅速掌握了联调工作的核心和精髓。

　　他通过搭建联调联试仿真信息化平台，首次将施工和调试的内容按工序和逻辑关系建立模型组网，动态掌握各子系统的节点信息，并将此平台成功应用在隧道风机、杂散电流等几百项系统的检测及安装中，破解了施工调试的工序衔接难题。最终保证了北京地铁15号线一期全功能开通，综合工期提高了30%以上，开创了轨道交通建设子系统全功能同步开通运营的先河。

　　他创造性地提出了“大系统、深集成、专施工、精联调”的建设理念，将狭义的施工延伸到“集成——施工——联调”为内容的广义施工。先后在重庆、杭州、宁波等8个城市9条轨道交通项目的建设中推广实施。被业界称为开辟了除“四电”专业外轨道交通建设的第五专业。

　　2010年11月，“林云志创新工作室”挂牌成立。作为领军人，林云志将懂技术的青年人集中起来，聚合优势力量搞研发，同时依托创新工作室这个平台，更好地培养和带动青年人成长成才。

　　广州有轨电车项目是国内首条无接触网电容充电有轨线路。建设中，林云志创新团队攻克了“大容量快速充电技术”这道难关，无需全程架设空中电缆供电，可在每个车站设置地面充电装置，列车进站时仅需十几秒就能自动完成充电，还能吸收刹车制动时产生的能量转化为电能存储再使用，回收效率达85%以上。

　　据记者了解，该课题是融合了电力电子，信息控制，信号等多专业的一个课题，林云志定下心，带领全体团队，从原理开始，每个子系统，每个控制原理来进行消化攻关，要让团队针对课题的应用场景设计相应的实验条件，尽量把现场的极端情况在实验室里重现并验证。通过一年多的实验和研究，终于取得了傲人的成绩，投运无事故，还获得了科技进步特等奖的好成绩。

　　“用心实现创新，精心成就精品。”多年来，林云志就是靠着对“创新”的无悔追求，先后取得工艺研发、新技术推广等方面的成果23项，解决技术难题27项，获得国家新型实用专利6项，出版学术专著6部。

　　从接触轨检测仪、多功能接口测试仪、焊接夹紧装置、钢轨轨距检测等小革新、小发明开始，到成功研发出动态检测车、隧道清洗车等“四大装备”，再到数据化动车联调联试模式在城市轨道交通建设领域的全面推广，每一步都凝结着林云志倾尽全力的心血和汗水。

　　同时，林云志将自己扎实的理论基础、丰富的实践经验和严谨的治学态度悉心传授于他人，影响和带动了一大批技术人才投身技术创新。他的团队成员遍布53个项目，47人成长为公司技术标兵、拔尖人才。

　　□本报记者 余翠平

北京燕京啤酒股份有限公司林智平创新工作室
20多年持续创新 要把民族啤酒工业搞成国际一流 　　走进燕京技术中心的啤酒酿造技术实验室，仿佛来到了啤酒博物馆。这里摆满了来自全球各地以及国内知名啤酒公司的各式啤酒，口感、颜色、质地都不尽相同。作为这里的技术领军人，被称为燕京的“啤酒教授”的林智平一有时间便会认真研究这些来自全世界的“艺术品”，致力于民族啤酒工业，20多年不改初心。

　　2011年，以北京市劳动模范林智平名字命名的职工创新工作室正式成立，这个团队由51名高技能人才组成，在林智平的带领下，他们为研究口感更好、质量更高、更受消费者欢迎的啤酒聚集在了一起。

　　“啤酒是世界上最复杂的饮料，啤酒不是简单的工业产品，更是艺术品，没有比啤酒多姿多彩更具有无穷无尽可能的东西了。”在产学研合作的道路上，林智平工作室专研啤酒技术提升和新产品的开发，几年来，工作室在新产品、新技术、新工艺、新装备、新材料的开发与应用方面不断创新。

　　“发展民族啤酒工业，争创国际知名品牌”是林智平工作室的宏伟愿景。从1994年到燕京工作，20多年来，林智平多次在企业支持下到国外学习，引进国外先进的啤酒技术，带领技术团队通过新技术发展民族啤酒品牌。

　　林智平表示，“我们的目标是持续不断地打造中国啤酒行业最优秀的企业研究与开发平台。”从2012年到2015年，林智平工作室用了三年时间完成了一项生鲜啤酒风味导向与平衡体系的研究和应用，从新鲜度、纯净化酿造、酒花香、麦芽香等方面综合打造一套风味平衡控制体系，这在行业内尚属首次。项目成果应用后，提升了燕京生鲜啤酒的风味感官质量，产品质量和食品安全得到了极大提高，这项成果也获得了北京市科学技术二等奖。

　　2015年林智平带领技术团队组织申报燕京啤酒博士后科研工作站并成功获得授牌，标志着燕京在培育高端技术人才与核心竞争力迈上了更高的台阶。同年“大力开展企业战略型人才培养，打造中国啤酒高端技术研发中心”项目被列为顺义区人才工作创新项目。

　　多年来，燕京的科研技术中心已成为燕京集团强大的技术支撑与质量保证系统，林智平工作室的多项技术创新与研究成果都居行业领先水平，深受行业内许多前辈专家的认可。中国酒业协会理事长杜绿君曾多次感慨，“近十年来燕京的技术水平确实有着飞速的进步，令人瞩目！”

　　谈及带队研发经验，林智平表示，“要想做成事，就要有‘啃硬骨头’勇气，要敢于承担责任，正视困难，勇于接受挑战。”在过去多项关键技术研发项目中，他和技术团队加班加点，攻关克难，才有了一项项突出的技术成果。

　　在多年的技术研发工作中，林智平尤其重视传承的重要性。他表示，从老一辈手里接过的火炬，一定要毫无保留地传递下去，岗位工作不能因为人员的流动而失去岗位上多年经验的积累。对待年轻的员工，他言传身教，从做人做事开始，激励发挥个人主观能动性，近年来技术中心已不断引进与培养了大批的优秀技术骨干与带头人，在色谱研究、微生物生化研究、化学分析检测、新品酿造技术研究方面构筑起坚实的“金字塔”结构人才梯队。

　　□本报记者 张江艳

北京市第十中学葛保红创新工作室
如琢如磨，精雕细刻 把“内地新疆班”办成了样板 　　2011年北京市第十中学承担了新疆内地高中班的民族团结教育任务。面对缺乏教师、缺乏教材、缺乏经验的困境和新疆内高班的发展需求，以北京市第十中学葛保红为校长的校领导迎难而上，用课题研究的实践精神和求真务实的工作作风及时成立了内高班工作室。

　　“举办内地新疆班在丰台区尚属首例。特殊的教育对象、特殊的教育教学任务决定了一切工作都得重新开始。为了保证内高班教育教学有序进行，制定一套完整详尽系统的规章制度是学校工作起步的基础。”葛保红感慨地说。

　　在葛校长的主持领导下，工作室成员在借鉴高中部制度和其他内高班兄弟学校的制度基础上，审时度势、因地制宜地不断修改、完善旧有的制度，制定出台了一系列针对内高班特殊需求的制度，汇集编定了《内高班学生管理手册》。随着学习生活的需求，后来又增添了如外出购物、手机管理、包裹邮寄、宿舍管理、自习常规等特有内容。制度全面而严格， 既保证了新疆部民族学生的特色管理，又保证了学校制度发展的稳定性和权威性，用制度的规范性和人文性来塑造学生，对创建新疆班的制度文化特色起到了积极的作用。

　　“内高班学生学习基础存在很大的差别，知识水平参差不齐，不顾现实，采取一刀切的统一授课方式必然产生更大的问题。”针对这一现象，工作室积极承担了丰台区重点课题《新疆高中班学生学习困难的成因与对策》，参与市教委组织的教研课题《基于一体化过程的学校、年级、班级、教育管理模式的实践研究》、《内地新疆高中班混合编班教学实践研究》，承担了北京市普通高中课程改革实施研究及推进项目《基于生命教育校本课程的开发与建设》，开始了大胆的研究探索。

　　据葛保红介绍，为了避免压制优等生，拖垮困难生的现象发生，创新工作室根据普通话水平测试、基础学科能力运用水平测试，将学生分为A层和B层两个等级，设立行政班和教学班，实行双轨制的分层教学。预科全部留在新疆部校区落实分层教学，高一、高二和高三年级的A层学生插入高中部对应年级进行混班教学。B层学生留在新疆部校区单独编班上课。这样，在班集体教学中立足于学生差异，满足两个层次学生的需要，促进学生在原有基础上得到了充分发展。

　　“插班生在高中部的混班教学中融入学校高中教学的整体规划，新疆部的学生通过低起点、慢节奏、稳提升的思路推进教育教学，最终在高三复习阶段两校区学生均达到良好的教学目标！” 葛保红自豪地说。

　　据记者了解，创新工作室取得了卓有成效的成绩，四届毕业学生几乎100%学生考入二本院校，一本上线率近90%，40%的学生被985院校录取，其中包括清华大学、中国人民大学、复旦大学等一批名校。2015年，内高部获得北京市“职工创新工作室”称号。

　　葛保红说，创新工作室还进行了心理健康教育的创新，成功地开设了心理健康中心。心理健康中心主要包括团体活动区、沙盘游戏区、个体咨询区、涂鸦区、放松减压区等几部分。这里环境安静、清雅，是学生倾吐心声、排减心理压力的场所。

　　“心理健康中心通过增强学生的心理适应能力，来帮助学生以更健康的心理、更积极的心态面对学习和生活，促进了学生个体的健康成长！” 葛保红激动地说。

　　□本报记者 余翠平